數控臥式加工中心

數控臥式加工中心機床用途

本機床可用于航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工

數控臥式加工中心主要結構及特點

1.主要部件采用有限元分析進行優化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩定，經過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩定性。

2機床采用整體T型鑄造床身，龍門立柱，正掛箱主軸箱結構。床身內部布置三角加強筋，床身結構厚重，從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度，

3.高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。

4.X/Y/Z采用臺灣大直徑高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。

5.X/Y/Z三向導軌采用臺灣上銀直線導軌，精度高、速度快耐磨損或者根據客戶要求選擇硬軌道設計剛性強
數控臥式加工中心工作原理
   工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及*換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依帶交換工作臺的臥式加工中心完成工件多個面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品*換頻繁的中小批量生產。與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易對加工有利。

標準配置

日本三菱系統  日本FAUNC系統  臺灣絲杠  臺灣刀庫  日本NSK軸承  臺灣增壓缸  臺灣鎖緊螺母等   

數控臥式加工中心參數：